タンデム型太陽電池とは?完全解説

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国際航業株式会社カーボンニュートラル推進部デジタルエネルギーG

樋口 悟(著者情報はこちら

国際航業 カーボンニュートラル推進部デジタルエネルギーG。国内700社以上・シェアNo.1のエネルギー診断B2B SaaS・APIサービス「エネがえる」(太陽光・蓄電池・オール電化・EV・V2Hの経済効果シミュレータ)のBizDev管掌。AI蓄電池充放電最適制御システムなどデジタル×エネルギー領域の事業開発が主要領域。東京都(日経新聞社)の太陽光普及関連イベント登壇などセミナー・イベント登壇も多数。太陽光・蓄電池・EV/V2H経済効果シミュレーションのエキスパート。お仕事・提携・取材・登壇のご相談はお気軽に(070-3669-8761 / satoru_higuchi@kk-grp.jp)

太陽光発電の今後を6つの視点から解説!今後オトクなのは自家消費!
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目次

タンデム型太陽電池とは?完全解説

10秒でわかる要約

タンデム型太陽電池複数の太陽電池を積層し、異なる波長帯の光を効率的に吸収する技術。従来のシリコン太陽電池の理論限界33.7%を大幅に超える40%以上の変換効率を実現可能。ペロブスカイト/シリコン構造が主流で、2025年現在、商用化直前の段階。LCOE(均等化発電原価)8-10円/kWhを視野に入れ、限られた設置面積でのエネルギー密度を飛躍的に向上させる革新技術。

第1章:タンデム型太陽電池とは何か ― 単接合の限界を超える革新技術

太陽光発電の世界は今、第3の革命期に突入している。1954年のベル研究所による実用的なシリコン太陽電池の発明、1990年代の薄膜技術の登場に続く、この第3の革命の主役こそがタンデム型太陽電池だ。

従来のシリコン単接合太陽電池は、すでに理論限界であるShockley-Queisser(ショックレー・クワイサー)限界の33.7%に近づいている。この限界は、単一のバンドギャップを持つ材料が太陽光スペクトルの一部しか効率的に利用できないことに起因する。

これに対し、タンデム型太陽電池異なるバンドギャップを持つ複数の太陽電池を垂直に積層することで、太陽光の幅広いスペクトルを効率的に利用する。「タンデム(Tandem)」という名称は、自転車のタンデムのように「縦列に配置する」という意味に由来する。

太陽光スペクトルの完全活用

太陽光は、約300nmから2500nm以上の波長範囲にわたる電磁波である。この広大なスペクトルを単一の材料で効率的に吸収することは物理的に不可能だ。

シリコン(バンドギャップ:1.1eV)は、約1100nm付近の光に対して最も効率的に反応するが、それより短波長の高エネルギー光子は熱として失われ(熱化損失)、長波長の光子は透過してしまう(透過損失)。

タンデム構造では、例えば:

  • トップセル:ペロブスカイト(バンドギャップ:1.55-1.75eV)が短波長光を吸収
  • ボトムセル:シリコンが長波長光を吸収

このスペクトル分割により、理論変換効率は45%以上に達する可能性がある。

第2章:技術原理と構造解析 ― 2端子型と4端子型の選択

タンデム型太陽電池の構造は大きく2つに分類される:

2端子(2T)構造

2端子構造では、上下のセルが電気的に直列接続される。この構造のメリットは:

  • シンプルな構造で製造が容易
  • 既存の太陽電池モジュール製造ラインとの親和性が高い
  • 封止材や配線の簡略化が可能

一方、デメリットとして:

  • 電流整合の制約:直列接続のため、全体の電流は最も低い電流を生成するセルに制限される
  • 光照射条件の変化に対する柔軟性が低い

4端子(4T)構造

4端子構造では、各セルが独立して動作する。特徴として:

  • 各セルの最適動作点での独立制御が可能
  • 光照射条件の変化に対して柔軟に対応
  • スペクトル変化への適応性が高い

デメリット:

  • 構造が複雑で製造コストが高い
  • 4つの電極が必要で、光学的損失が増加する可能性

第3章:材料科学の最前線 ― ペロブスカイトとシリコンの融合

現在、最も注目されているタンデム構造はペロブスカイト/シリコンの組み合わせだ。

ペロブスカイト材料の特性

ペロブスカイトは一般式ABX₃で表される結晶構造を持つ材料で、太陽電池用途では主に:

  • A:メチルアンモニウム(MA)、ホルムアミジニウム(FA)、セシウム(Cs)
  • B:鉛(Pb)、スズ(Sn)
  • X:ハロゲン(I、Br、Cl)

の組み合わせが使用される。

光学的・電気的特性の最適化

ペロブスカイト/シリコンタンデムの設計では、以下の最適化が重要:

  1. バンドギャップの調整

    • ペロブスカイト:1.55-1.75eV(組成により調整可能)
    • シリコン:1.1eV(固定)
  2. 光学的結合

    • 反射防止コーティング(ARC)
    • 中間層の屈折率マッチング
    • 光散乱構造の導入
  3. 電気的接続

    • トンネル接合層の設計
    • 再結合層の最適化
    • 界面欠陥の制御

最新の効率記録

2024年末時点での認証効率記録:

  • 実験室セル:33.9%(1cm²)
  • 商用サイズセル:31.46%(M2サイズ)
  • モジュール:28.6%(M10サイズ)

第4章:光学設計と電流マッチング ― 理論計算と実装

タンデム太陽電池の性能を最大化するには、精密な光学設計が不可欠だ。

電流マッチング条件(2端子型)

2端子タンデムでは、以下の条件を満たす必要がある:

J_top = J_bottom = J_total

ここで、J_topはトップセルの電流密度、J_bottomはボトムセルの電流密度。

光学的最適化のための計算

各層での光吸収は、以下の式で表される:

A(λ) = 1 - R(λ) - T(λ)

ここで:

  • A(λ):波長λでの吸収率
  • R(λ):反射率
  • T(λ):透過率

各セルでの光生成電流は:

J_ph = q × ∫[A(λ) × Φ(λ) × EQE(λ)]dλ

ここで:

  • q:電気素量
  • Φ(λ):太陽光スペクトル(AM1.5G)
  • EQE(λ):外部量子効率

トランスファーマトリックス法による多層構造解析

多層構造の光学特性は、トランスファーマトリックス法で計算される:

[E_forward / E_backward] = M_total × [E_0 / 0]

ここで、M_totalは各層のマトリックスの積:

M_total = M_n × M_{n-1} × ... × M_2 × M_1

各層のマトリックスM_iは:

M_i = [cos(k_i×d_i) i×sin(k_i×d_i)/n_i]
 [i×n_i×sin(k_i×d_i) cos(k_i×d_i)]

ここで:

  • k_i:層iでの波数
  • d_i:層iの厚さ
  • n_i:層iの屈折率

第5章:製造プロセスと品質管理 ― スケールアップの課題

タンデム太陽電池の商業化において、製造プロセスのスケールアップは最大の課題の一つだ。

ペロブスカイト層の成膜技術

  1. 溶液法

    • スピンコーティング(実験室規模)
    • ブレードコーティング(大面積対応)
    • スロットダイコーティング(連続生産)
  2. 気相法

    • 共蒸着法
    • ハイブリッド蒸着法
    • CVD法

プロセス制御パラメータ

成膜プロセスでの重要なパラメータ:

  • 温度:基板温度、アニーリング温度
  • 雰囲気:湿度、酸素濃度
  • 時間:成膜速度、結晶化時間

品質評価指標

  1. 結晶性評価

    • X線回折(XRD)による結晶サイズと配向性
    • 走査型電子顕微鏡(SEM)による表面形態
  2. 光学的評価

    • UV-Vis分光による吸収スペクトル
    • フォトルミネッセンス(PL)による欠陥評価
  3. 電気的評価

    • I-V特性測定
    • 外部量子効率(EQE)測定
    • 過渡光電流測定

第6章:安定性と信頼性 ― 長期性能の確保

タンデム太陽電池の実用化における最大の課題は、特にペロブスカイト層の長期安定性だ。

劣化メカニズム

  1. 内因的劣化

    • イオンマイグレーション
    • 相分離
    • 欠陥形成
  2. 外因的劣化

    • 水分による分解
    • 酸素による酸化
    • 紫外線による光分解
    • 熱サイクルによる機械的ストレス

安定性向上技術

  1. 組成最適化

    • 混合カチオン(FA/MA/Cs)
    • 混合ハロゲン(I/Br)
    • 添加剤の導入
  2. 界面エンジニアリング

    • パッシベーション層の導入
    • 界面欠陥の低減
    • エネルギーレベルの整合
  3. 封止技術

    • バリア層の多層化
    • エッジシーリングの強化
    • ゲッター材の使用

加速試験と寿命予測

国際規格IEC61215に準拠した試験:

  • 温度サイクル試験:-40℃〜85℃、200サイクル
  • 高温高湿試験:85℃、85%RH、1000時間
  • 光照射試験:1000W/m²、1000時間

寿命予測モデル:

P(t) = P_0 × exp(-t/τ)

ここで:

  • P(t):時間tでの性能
  • P_0:初期性能
  • τ:時定数(寿命パラメータ)

第7章:経済性分析とLCOE計算 ― 競争力の評価

タンデム太陽電池の経済性を評価する上で、LCOE(Levelized Cost of Electricity)最も重要な指標だ。

LCOE計算式

LCOE = (CAPEX + Σ(OPEX_t/(1+r)^t)) / Σ(E_t/(1+r)^t)

ここで:

  • CAPEX:初期投資コスト
  • OPEX_t:t年目の運用コスト
  • E_t:t年目の発電量
  • r:割引率
  • t:年数

コスト構造分析

タンデムモジュールのコスト構成($/W):

項目現状2030年目標
ペロブスカイト材料0.050.02
シリコンセル0.150.10
封止材・その他材料0.100.05
製造コスト0.150.08
合計0.450.25

発電量予測

年間発電量の計算:

E_annual = P_rated × H_sun × PR × (1 - deg)^n

ここで:

  • P_rated:定格出力(kW)
  • H_sun:年間日射時間(h)
  • PR:性能比
  • deg:年間劣化率
  • n:運用年数

投資回収期間の短縮

タンデム太陽電池の高効率により、同じ設置面積でより多くの発電が可能となる。これは特に土地制約のある地域屋根面積が限られる建物で大きなメリットとなる。

第8章:応用展開とBIPV ― 建築一体型の可能性

タンデム太陽電池の特性は、従来の太陽電池では実現困難だった応用を可能にする。

BIPV(Building Integrated Photovoltaics)

建築一体型太陽電池としてのタンデム型の利点:

  1. デザイン性

    • 半透明化による採光との両立
    • カラーバリエーションの実現
    • 曲面への対応
  2. 軽量・薄型化

    • 従来比50%以下の重量
    • 建築構造への負担軽減
    • 改修工事での採用が容易
  3. 高効率による省スペース化

    • 限られた設置面積での最大発電
    • パラペットやファサードの有効活用

ZEB(Net Zero Energy Building)への貢献

ZEB実現に必要な要素:

  • 創エネ:高効率太陽光発電
  • 省エネ:断熱・設備効率化
  • 蓄エネ:蓄電池システム

タンデム太陽電池は創エネ部分を大幅に強化し、より小さな設置面積でZEBを実現可能にする。

ファサード一体型の設計例

垂直設置での発電量計算:

E_vertical = E_horizontal × cos(θ) × (1 + ρ_ground × sin(θ)) 

ここで:

  • θ:設置角度(垂直なら90°)
  • ρ_ground:地面反射率

第9章:モビリティ分野への展開 ― 車載から宇宙まで

タンデム太陽電池の高効率軽量性は、モビリティ分野での応用を大きく広げる。

電気自動車(EV)への統合

EVへの太陽電池統合のメリット:

  • 航続距離の延長
  • 駐車中の補助電源
  • 空調負荷の低減

必要な発電量の計算:

P_required = (E_consumption × D_daily) / (η_system × H_sun) 

ここで:

  • E_consumption:電費(kWh/km)
  • D_daily:日走行距離(km)
  • η_system:システム効率
  • H_sun:日照時間

宇宙用途での優位性

宇宙環境でのタンデム太陽電池の利点:

  • 高い比出力(W/kg)
  • 放射線耐性の向上
  • 温度特性の改善

宇宙環境での効率計算:

η_space = η_AM0 × (1 - β × (T - T_ref)) 

ここで:

  • η_AM0:AM0条件での効率
  • β:温度係数
  • T:動作温度
  • T_ref:基準温度

ドローン・UAVへの応用

長時間飛行を可能にする太陽電池統合ドローン:

  • 必要出力密度:200-300W/m²
  • タンデム型なら実現可能

第10章:環境影響とサステナビリティ ― ライフサイクル評価

タンデム太陽電池の環境影響を包括的に評価する。

ライフサイクルアセスメント(LCA)

  1. 原料採掘・精製

    • シリコン:高純度化プロセス
    • ペロブスカイト前駆体:化学合成
  2. 製造プロセス

    • エネルギー消費
    • 溶媒使用と回収
    • 廃棄物処理
  3. 使用段階

    • 発電によるCO₂削減効果
    • メンテナンス
  4. 廃棄・リサイクル

    • 材料回収
    • 有害物質の適正処理

カーボンフットプリント計算

エネルギーペイバックタイム(EPBT):

EPBT = E_manufacturing / (E_annual × η_system) 

CO₂ペイバックタイム:

CO2PBT = CO2_manufacturing / (E_annual × CO2_factor) 

ここで:

  • CO2_factor:電力のCO₂排出係数

材料の持続可能性

  1. 鉛フリー化

    • スズ系ペロブスカイト
    • ビスマス系材料
    • 銅系材料
  2. リサイクルシステム

    • モジュール分離技術
    • 材料回収プロセス
    • 循環型サプライチェーン

第11章:市場動向と競争環境 ― グローバル展開

タンデム太陽電池市場は急速に成長している。

主要プレイヤーと技術動向

  1. Oxford PV(英国)

    • ペロブスカイト/シリコンタンデムのパイオニア
    • 2024年に商用生産開始
  2. Qcells(韓国)

    • 大規模生産技術の開発
    • 28.6%効率モジュールを認証
  3. LONGi(中国)

    • シリコン太陽電池最大手
    • タンデム技術への積極投資
  4. カネカ(日本)

    • 結晶シリコン/アモルファスシリコンタンデム
    • 建材一体型に強み

市場規模予測

タンデム太陽電池市場の成長予測:

市場規模(GW)成長率(%)
20250.5
203020108
203510038

技術ロードマップ

効率向上のトレンド:

η(t) = η_0 + α × log(t/t_0) 

ここで:

  • η_0:基準年の効率
  • α:学習率パラメータ
  • t:時間

第12章:政策支援と標準化 ― 普及加速の枠組み

タンデム太陽電池の普及には、適切な政策支援と標準化が不可欠だ。

各国の支援政策

  1. 米国

    • インフレ削減法(IRA)による製造支援
    • 研究開発への大規模投資
  2. EU

    • グリーンディール産業計画
    • 技術主権の確立
  3. 中国

    • 第14次5カ年計画での重点項目
    • 大規模実証プロジェクト
  4. 日本

    • グリーンイノベーション基金
    • 次世代太陽電池の開発支援

標準化の動向

  1. 性能評価基準

    • IEC 61215の改訂
    • タンデム専用の測定プロトコル
  2. 安全性基準

    • 材料安全性
    • 火災安全性
    • 電気安全性
  3. 環境基準

    • RoHS指令への対応
    • リサイクル要件

認証制度の確立

タンデム太陽電池特有の認証項目:

  • スペクトル応答特性
  • 温度特性
  • 長期安定性

第13章:研究開発の最前線 ― ブレークスルーへの挑戦

タンデム太陽電池の性能向上に向けた研究開発が世界中で進められている。

新材料の探索

  1. ワイドバンドギャップ材料

    • 有機-無機ハイブリッド材料
    • 2D材料(遷移金属ダイカルコゲナイド)
    • 量子ドット
  2. 透明電極材料

    • 銀ナノワイヤー
    • グラフェン
    • 導電性ポリマー

界面制御技術

界面での損失を最小化する技術:

V_oc = (E_g/q) - (kT/q) × ln(J_0/J_sc)

ここで:

  • V_oc:開放電圧
  • E_g:バンドギャップ
  • J_0:逆飽和電流密度
  • J_sc:短絡電流密度

AI・機械学習の活用

  1. 材料設計

    • 組成最適化
    • 欠陥予測
    • 安定性予測
  2. プロセス最適化

    • 成膜条件の最適化
    • 品質管理の自動化
  3. 性能予測

    • 劣化モデリング
    • 発電量予測

第14章:リスクと課題 ― 実用化への障壁

タンデム太陽電池の実用化にはまだ多くの課題が残されている。

技術的課題

  1. スケールアップ

    • 大面積での均一性確保
    • 生産速度の向上
    • 歩留まりの改善
  2. 長期信頼性

    • 25年保証の実現
    • 加速試験法の確立
    • 実環境での検証
  3. システム統合

    • インバータとの適合性
    • 部分影の影響
    • モニタリングシステム

経済的課題

  1. 製造コスト

    • 材料コストの低減
    • 設備投資の回収
    • 規模の経済の実現
  2. 市場競争力

    • 既存技術との価格競争
    • 性能差による付加価値
    • 初期市場の確立

規制・制度的課題

  1. 認証制度

    • 国際標準の確立
    • 認証コストと時間
  2. 環境規制

    • 有害物質規制への対応
    • リサイクル義務
  3. 系統連系

    • 技術基準の適合
    • 出力変動への対応

第15章:将来展望と革新的応用 ― 2050年への道筋

タンデム太陽電池技術は、2050年のカーボンニュートラル社会実現の鍵となる。

技術進化の予測

  1. 効率向上

    • 2030年:35%(商用モジュール)
    • 2040年:40%
    • 2050年:45%(理論限界に近接)
  2. コスト低減

    • 2030年:$0.20/W
    • 2040年:$0.10/W
    • 2050年:$0.05/W
  3. 応用拡大

    • 建築統合型の標準化
    • モビリティへの全面展開
    • 宇宙太陽光発電

社会インフラとしての太陽光発電

タンデム太陽電池による高効率化により:

  • 都市のエネルギー自給率向上
  • 分散型エネルギーシステムの確立
  • レジリエントな電力供給

新たなビジネスモデル

  1. サービス型太陽光発電

    • PPA(電力購入契約)モデル
    • エネルギーマネジメントサービス
    • VPP(仮想発電所)への参加
  2. 統合型ソリューション

    • 建築・エネルギー・ICTの融合
    • スマートシティへの組み込み
    • モビリティサービスとの連携
  3. 循環型ビジネス

    • リース・リサイクルモデル
    • アップグレードサービス
    • 材料回収ビジネス

研究開発の方向性

次世代のブレークスルーに向けて:

  1. 3接合以上の多接合化

    • 理論効率50%超への挑戦
    • 新材料システムの開発
  2. フレキシブル・軽量化

    • ウェアラブルデバイスへの応用
    • 災害時の可搬型電源
  3. 機能統合

    • 発電・蓄電一体型
    • センシング機能の付加
    • 通信機能の統合

結論:タンデム型太陽電池がもたらすエネルギー革命

タンデム型太陽電池は、単なる高効率太陽電池ではない。それは、エネルギーの生産・消費・管理のあり方を根本的に変える革新技術である。

主要な価値提案

  1. 空間効率の飛躍的向上

    • 限られた面積での最大発電
    • 都市型エネルギーシステムの実現
  2. 用途の大幅な拡大

    • 建築・モビリティ・宇宙への展開
    • IoTデバイスへの電力供給
  3. 経済性の改善

    • LCOEの大幅低減
    • 新たなビジネスモデルの創出

社会的インパクト

タンデム太陽電池の普及により:

  • エネルギー自給率の向上
  • CO₂削減目標の達成
  • 新産業・雇用の創出

今後の展開

実用化に向けて必要なアクション:

  1. 技術開発の加速

    • 産学官連携の強化
    • 国際協力の推進
  2. 市場環境の整備

    • 適切な政策支援
    • 標準化・認証制度の確立
  3. 社会受容性の向上

    • 情報発信と啓発
    • 実証プロジェクトの推進

タンデム型太陽電池は、持続可能な社会を実現するための必須技術として、今後急速に普及していくことが予想される。この技術革新の波に乗り遅れないよう、関係者全ての積極的な取り組みが求められている。


出典・参考文献

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